大理石三坐标打孔平台​构件

*，大理石三坐标打孔平台​构件的耐磨度决定着产品的寿命，如何提高产品的寿命呢？一般我们会选择密度较大的石材，这样的石材使用起来才不会变形，每次使用才会对产品的精度影响非常小，为客户节约时间、金钱和精力。石材确定了，如何再降低客户的使用费用、节约客户的时间呢？答案是：降低摩擦系数（μ）； 工件的静摩擦力f=μmg，摩擦系数降低后，工件在花岗石表面滑行，只需要一个很小的推力即可；摩擦系数小了，花岗石的摩擦就减少了，相应的花岗石磨损也就降低了，同时工人工作效率提高了。

大理石三坐标打孔平台​构件的研磨过程主要包括5步:

①先将需要加工的大理石平台粗磨,粗磨是将大理石构件的厚度和平度粗磨控 制在标准内。

②将粗磨后的大理石平板,进行二次半细磨,半细磨可以去除比较深的划痕让大 理石平台达到标准的平度。

③细磨大理石平台的板面,将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度 的基础上。

④将细磨带有精度的大理石平板进行人工手工精磨,更细致的进一步精研精度 直接达到需求精度为止。

⑤将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光,抛光后的大理石平台表 面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小,确保了精度稳定。

 精密加工和微细加工技术是集机、电、光、计算机控制技术、新材料等多门学科的综合技术。在材料中，花岗石由于其自身的特性而受到越来越多的重视。采用山东济南青花岗石等石材做精密机械的零部件，是精密测量仪器、精密机械发展的一个新方向。世界上许多工业发达地方如德国、日本、瑞士、意大利、法国、俄罗斯等都广泛采用了花岗石作为量具或精密机械的构件。