
| 品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 | 
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,食品/农产品,农林牧渔,能源,包装/造纸/印刷 | 
00级大理石基座平台又称为花岗石平板、大理石平板、花岗石平台,主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,黑色光泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性好、强度大、硬度高,大理石平台能在重负荷下保持高精度,适用于工业生产和实验室的测量工作。
00级大理石基座平台(大理石平板)与量规产品之石材特性与及优点:
     
        1、不变形 硬度高 耐磨性强
2、抗磨蚀 耐高温 维护
3、物理性稳定 组织缜密 受撞击晶粒脱落 表面不起毛边 不影响其平面精度大理石平台,其工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。
花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷,只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项:
⒈花岗石平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。
⒉ 花岗石平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
⒊花岗石平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
⒋ 花岗石平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
⒌ 0级和1级平板建议不设置搬运手柄。
⒍ 若2级和3级平板面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
⒎ 花岗石平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS。
⒏ 花岗石平板工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。
⒐ 花岗石平板工作面的平面度公差
⒑ 对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 花岗石平台 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  | 
 规格(mm)  | 
 重量Kg 
  | 精度等级  | |||
000级(um)  | 00级(um)  | 0级精度(um)  | 1级精度(um)  | |||
300×200×50  | 14  | 1.5  | 3  | 5.5  | 11  | |
300×300×50  | 19  | 1.5  | 3  | 5.5  | 11  | |
400×250×70  | 21  | 1.5  | 3  | 6  | 12  | |
400×400×100  | 48  | 2  | 3.5  | 6.5  | 13  | |
630×400×100  | 76  | 2  | 3.5  | 7  | 14  | |
630×630×130  | 155  | 2  | 4  | 8  | 16  | |
800×500×130  | 156  | 2  | 4  | 8  | 16  | |
1000×630×150  | 284  | 2.5  | 4.5  | 9  | 18  | |
1000×750×150  | 338  | 2.5  | 4.5  | 9  | 18  | |
1000×1000×150  | 450  | 2.5  | 5  | 10  | 20  | |
1200×800×150  | 432  | 2.5  | 5  | 10  | 20  | |
1600×1000×200  | 960  | 3  | 6  | 12  | 24  | |
2000×1000×250  | 1500  | 3.5  | 6.5  | 13  | 26  | |
2000×1600×300  | 2880  | 3.5  | 7  | 14  | 28  | |
2500×1600×300  | 3600  | 4  | 8  | 16  | 32  | |
3000×2000×400  | 9000  | 4.5  | 9  | 18  | 36  | |