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大理石平板的简单生产工艺

时间:2022-10-12 浏览次数:97

1.大理石平台原材料入厂检验(原材料由山东材料厂家选购,进厂后对食材外观,尺寸,等关键环节进行检验,对不合格石材进行分割淘汰)。

2. 入半成品分类储存(将石材进行分割,将缺陷部位报废处理,依据切割后尺寸大小,进行分类入库)。

3. 平台设计 ( 根据客户需要,结合标准,对平台进行设计并通过客户认可 ) 

4. 选料加工(根据客户选定平台尺寸,对库存石料进行筛选,达到合理利用目的)。

5. 加工外形尺寸(水锯床对石材加工,达到制定平台尺寸,工作面留 0.5 毫米加工余量)。

6. 恒温粗研磨 ( 使用粗号研磨砂加水对平台进行研磨,达到相应误差标准后进行细磨, )—— 恒温细研磨(将大理石调至水平状态后,使用细研磨砂对平台工作面进行研磨,达到相应误差标准后进行精磨)。

7. 恒温精研磨(将石料放置恒温 23 ℃恒温室 24-48 小时后进行研磨处理,研磨工艺采用精细研磨)。

8 半成品检验(对大理石量具外形尺寸,及研磨后工作面是否有缺陷进行检验,因大理石为自然形成,在符合修补范围内的缺陷进行修补,跨过标准范围的缺陷整件半成品报废处理)。

9. 四周倒角(使用倒角器对大理石量具各边角进行 45 度倒角,达到不影响操作人员使用效果

10 表面抛光处理(使用精细抛光片进行工作面抛光处理)。

11. 检验(对大理石量具外形尺寸,平面度,垂直度,平行度等各项精度进行检验,检验仪器为电子水平仪,直角度测量仪,千分表等)。

12. 成品包装(大理石量具表面进行清洗并涂抹防护油,四周及工作面铺设防震泡沫,使用全包装木箱进行包装,并粘贴号标牌,注明尺寸,等级及完工日期)。

13. 成品入库存储(进入成品库封存)。

14. 出厂检验(进入恒温室放置 24 小时 -48 小时并将大理石量具调至水平状态后,再次对大理石量具外形尺寸,平面度,垂直度,平行度等各项精度进行检验,检验仪器为电子水平仪,直角度测量仪,千分表等)。


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