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花岗石石材机械装配有哪些注意事项?

时间:2022-09-16 浏览次数:191

工业革命 ,人们还是用纯手工进行石材的开采和加工,知道19世纪欧洲才出现了第一台的石材加工机械,从此奠定了石材加工行业的一个新革命。从此,石材加工开始从手工操作向机械化方向发展。随着石材加工设备和加工工具的发展,石材机械的种类越来越繁多,随之出现大切、拉锯、红外线桥切 、绳锯、圆弧板切机、圆弧板磨机 、石线切机、数控雕刻机等一系列材加工设备 。

  虽然种类丰富多样 ,但机械设备生产企业要保证石材机械产品的装配的质量 ,必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作 。按常见的几类机械设备的装配流程,我们归纳了如下注意事项 。

  1、做好零件的清理和清洗工作 。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干 。

  2、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂 。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。

  3、相配零件的配合尺寸要准确 ,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检 。例如: 主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距 。

  4、轮的装配 ,要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内 ,并且互相平行 ,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位 ≤2MM。

  5、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形 ,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密 、平整、不歪斜 。

  6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

  7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀 ,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。

  8、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀 ,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油 ,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,靠轴肩方向;套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力 ,应均匀对称敲打,不可猛击,保证端面与轴垂直 ,防止安装倾斜。

  9、螺纹连接应采用防松装置,根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母 。

  10、做到边装配边检查 。

  11、认真做好开车事前检查工作 。例如:检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可靠性、活动件运动的灵活性 、润滑系统的正常性等 。

  12、认真做好启动过程的监视工作 。机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度 、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定,才能试运转 。

  13、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行 ,检测有关项目 。 例如 :走刀速度和行程的调整与测试 ,升降运动行程调整 ,主轴旋转精度的测试等 。

  品质优良的石材机械 ,是加工出更高品质的产品的保证 。


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