检测大理石花岗岩的方法

根据相对测量工具的不同，大理石平台检测分为指示器法和光隙法两种。
       1、指示器法：指示器法是以指示表（百分表、千分表或测微表）将被测尺寸于标准尺寸进行比较，测出被测尺寸于标准尺寸之差的一种方法。测量时用大理石平台工作面作为测量基面，按一定的布点方式，用指示表逐点测量并记录读数，然后按一定的方法评出平面度误差值。原则上应采用小区域法评定平面度误差，但是在实际检测中经常采用近似的评定方法，一种方法是在测量前，调整被测实际表面上相距远的三点距大理石平台等高，然后在被测表面上均匀划线布点逐点进行测量并记录数据，取各测点中的大读数值与小读数值之差，作为被测的平面度误差值，此法称为三点法。另一种方法是将实际表面一个对角方向上的两个远点也调至相对大理石平台等高，再将另外一个对角方向的两个远点也调至相对大理石平台等高，然后在被测表面上均匀划线布点逐点进行测量，取各测点中的大读数值与小读数值之差作为被测表面的平面度误差，此法称为对角线法。
       对角线法和三点法都不符合小条件，所以评定出的误差值均大于按小区域法评定出的误差值，但是，由于这两种方法检测方便且经济实用，所以仍被实际测量所采用，如发生争议，应以小区域法评定的结果作为仲裁依据。

2、光隙法：光隙法则是用刀口尺、大理石平台等将被测量于标准量差值表征为光隙大小的。这种方法是把被测零件放在大理石平台上，使被测面与大理石平台工作面接触，轻微手动零件一下，使零件稳定地不受外力的影响*靠自重与大理石平台接触，用塞尺测零件四周，测得的大间隙就是被测零件的平面度误差近似值。本办法简单、实用，特别适合于在生产现场对中小型盖、板类零件平面度误差的检测。