花岗石构件组装过程中需要满足哪些技术要求呢

　　花岗石构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台，大理石构件床身，大理石构件具有精度高，不变形，强度大，硬度高等优点。可根据客户不同需求加工定做。

　　长时间不用时，应使用润滑油擦拭保养。如果没有特殊润滑油，可以用食用油代替，再次使用时可以用软布擦干。表面有污渍时，建议用柠檬汁或醋等轻腐蚀剂清洗污渍，禁止用肥皂或苏打粉末及其他损害花岗石的材料擦拭保养。

　　(1)平尺使用完后，用干净棉布擦拭干净，钢平尺应涂润滑油进行保养。

　　(2)平尺应定置放，防尘、防振动。

　　(3)花岗石平尺易碎，检测使用时，零部件及辅具应轻拿轻放。

　　(4)必须严格按计量器具周期检定计划按时送检保养，检定合格后才能使用。

　　花岗石构件组装注意事项

　　在装配过程中不论是铸铁件还是大理石精密构件石材或其他，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要保证石材机械产品的装配的质量，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。

　　1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

　　2、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

　　3、轮的装配，要求两齿合轮轴心线在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

　　4、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。

　　5、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

　　6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

　　7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

　　8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查;轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向;套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。

　　以上便是今天关于花岗石构件组装过程中需要满足哪些技术要求呢的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。