降低花岗石平台精度的原因

大理石平台也可用于通常零件精细零件的划线、研磨技术加工和丈量等.

大理石平台构成磨损的要素有：

1、不准运用大理石平台，如用根底渠道查验外表粗拙的工件会构成很快磨损等.

　2、场所不洁净，除会构成渠道精度过错外，也会增加平台的磨损。

　3、工件测力过大会构成变形或较早的磨损.

　4、工件资料和工件外表质量的影响。如当工件为铸铁时，磨损较大.

　5、外表硬度偏低时随意磨损.

 大理石平台精度不稳定有两种要素

　1、因为运用和保管欠妥构成的损坏。

　2、运用中的正常磨损或非正常磨损。

大理石平台的操作等问题我们了解这些之后，也不能说是对大理石平台已经非常的了解了，要想不断的了解大理石平台，那么就需要我们在不断地学习中加深对大理石平台的了解和认知！
    由于砼垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、 时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石平台面有浮土未浸水湿润等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，在铺贴前必须浸水润湿。踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直不符合要求，镶踢脚板 时吊线，未拉水平线或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成，在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝必髯拉通线不能有偏差